Марка: | 34ХН1М |
Заменитель: | 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА |
Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
Применение: | диски, вали, роторы турбин и компрессорных машин, вала экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, сило-вые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предьявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500°С |
Химический состав в % материала 30ХН3А
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Сr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.3 - 0.4 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | 1.3 - 1.7 | до 0.025 | до 0.03 | 1.3 - 1.7 | 0.2 - 0.3 |
Температура критических точек материала 30ХН3А
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 780, Mn = 320
Механические свойства при Т=20oС материала 30ХН3А
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σт | δ5 | ψ | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Поковки | 300-500 |
| 570 | 315 | 12 | 30 | 290 | Закалка и отпуск |
Технологические свойства материала 30ХН3А
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая |
| Флокеночувствительность: | чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна |
Обозначения:
Механические свойства:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
Ψ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град]
λ- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ- Плотность материала, [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
- без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
- ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
- трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
